隨著藥品行業的快速發展，人們對膠囊填充機需求不斷增多，藥品灌裝的品質要求也越來越高。目前，各個行業的設備都在往全面實現自動化的方向發展。所以下面我們一起來了解下膠囊灌裝機，并向廣大醫藥企業介紹一下膠囊填充是如何實現自動化，進而滿足藥企所需快速、穩定、衛生等要求的。
膠囊顧名思義是將固體或液體藥物（簡稱芯料），利用高分子物質或共聚物（簡稱囊材）包裹于藥物的表面，使之成為半透明、封閉的包裝，外觀一般呈粒狀或圓球形。膠囊作為包裝形式的一種，在醫藥行業得到了廣泛的應用。
就目前國內醫藥市場而言，大多數膠囊充填設備都存在填充粉末飛濺、灌裝精度差、出現空囊或壞囊等問題。這些問題不僅會影響到產品的質量、設備的正常運轉，更重要的是會對醫藥企業造成巨大的損失。
首先，影響粉末飛濺的因素有很多，例如：在非封閉環境下進行灌裝、粉末本身的成型性、填壓裝置模具的質量、設備運轉的穩定性等。宏大亞歐德膠囊灌裝機的粉末填充過程是在全封閉的環境中進行的，且采用的是先將粉末（藥末）壓成柱狀，然后再由填充工位的推入裝置將壓好的藥柱推入到空膠囊中。
其次，設備填充時采用同一規格(孔徑)的計量盤計量，利用高度的控制來控制藥粉的填裝量。這種計量方式精密度高，對許多產品均可達到誤差1%以內的填裝精度。這款設備也可配有可調式計量盤，這樣可以無需過多的拆裝，只需少量操作就能改變填充量，實現短周期內不同規格產品的快速轉換。
